Ի՞նչ է PCD սղոցի սայրը:

Ի՞նչ է PCD սղոցի սայրը:

Տեսնելով, որ շատ մարդիկ շատ բան չգիտեն PCD սղոցի սայրի սահմանման մասին, նույնիսկ ներառյալ PCD սղոցի սայրի հետ կապված պրակտիկանտները, նրանցից ոմանց կողմից տրված սահմանումը բավականաչափ ճշգրիտ չէ:

PCD saw blade-ի ամբողջական չինարեն անվանումը «polycrystalline diamond saw blade»-ի հապավումն է, որում PCD-ն PolyCrystalline Diamond-ի հապավումն է (չինարեն թարգմանվում է որպես պոլիբյուրեղային ադամանդ), ուստի PCD սղոցի սայրը կոչվում է նաև ադամանդ: Սղոցի բերան, բայց քանի որ քար կտրելու համար ադամանդե սղոցի սայրը հայտնվել է շատ ավելի վաղ, քան PCD սղոցի սայրը, Huangrui Tool-ը կարծում է, որ հեշտ է խառնաշփոթ առաջացնել PCD սղոցի սայրը պարզապես ադամանդե սղոցի սայր անվանելը: Շատ սխալ չէ այն անվանել PCD ադամանդե սղոց:
Ինչպես բոլորս գիտենք, ադամանդը բնության մեջ գոյություն ունեցող ամենադժվար նյութն է: Դա կանոնավոր ութանիստ միաբյուրեղ է, որը կազմված է ածխածնի տարրերից, որոնք ձևավորվել են երկրի խորը մասում բարձր ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ։ Ուժեղ, բոլոր վալենտային էլեկտրոնները ներգրավված են կովալենտային կապերի ձևավորման մեջ, ազատ էլեկտրոններ գոյություն չունեն, ուստի ադամանդի կարծրությունը շատ մեծ է, ադամանդի կարծրությունը 4 անգամ գերազանցում է կորունդին և 8 անգամ ավելի քան քվարցին:

Ժամանակակից տեխնոլոգիաները վաղուց կարողացել են արտադրել սինթետիկ ադամանդի միաբյուրեղներ, իսկ PCD-ն օգտագործում է կոբալտ և այլ մետաղներ որպես կապող նյութեր՝ սինթետիկ ադամանդի միաբյուրեղային փոշիները հատուկ պայմաններում ադամանդի պոլիբյուրեղների մեջ բազմաբյուրեղացնելու համար: Այս բազմաբյուրեղ ադամանդի (այսինքն PCD) կարծրությունը թեև այն այնքան էլ կարծր չէ, որքան մեկ բյուրեղյա ադամանդը, բայց կարծրությունը դեռևս նույնքան բարձր է, որքան 8000 HV, ինչը 80-120 անգամ ավելի է, քան ցեմենտացված կարբիդը: Ավելին, PCD-ի ջերմահաղորդականության շարքը 700W/MK է, ինչը 2-9 անգամ գերազանցում է ցեմենտացված կարբիդը և նույնիսկ ավելի բարձր, քան PCBN-ն ու պղնձը: Հետևաբար, օգտագործելով PCB նյութը որպես սղոցի սայրի գլուխ, ջերմության փոխանցման արագությունը չափազանց արագ է կտրման ընթացքում: Բացի այդ, PCD նյութի ջերմային ընդարձակման գործակիցը ցեմենտացված կարբիդի միայն մեկ հինգերորդն է, իսկ շփման գործակիցը ցեմենտացված կարբիդի միայն մեկ երրորդն է: Այս հատկությունները որոշում են, որ սղոցի սայրը, օգտագործելով PCD նյութը, որպես կտրիչի գլուխ, համարժեք է սղոցի սայրի մարմնին: Որոշակի պայմաններում ոչ միայն սղոցի սայրի ծառայության ժամկետը տեսականորեն առնվազն 30 անգամ ավելի է, քան կարբիդային սղոցի սայրին, այլև կտրող մակերեսի որակն ավելի լավն է: Ավելին, PCD նյութերի և գունավոր մետաղների և ոչ մետաղական նյութերի միջև կապը փոքր է: Գունավոր մետաղներ կամ ոչ մետաղական նյութեր կտրելիս, սղոցի սայրի վրա PCD կտրիչի գլուխը նույնպես ավելի քիչ հավանական է, որ կպնի թեփը, քան կարբիդ կտրող գլուխը: Վերջապես, կա ևս մեկ առավելություն. PCD նյութն ունի ուժեղ թթվային և ալկալային դիմադրության կայունություն, ինչը նաև շատ օգտակար է PCD սղոցների որակական կայունության համար:

PCD սղոցի սայրը պետք է օգտագործի ցեմենտացված կարբիդը որպես 1 մմ-ից ավելի PCD նյութի մատրիցա, ձևավորի համակցություն սինթրման կամ սեղմման այլ գործընթացների միջոցով և վերջապես ներդիր սղոցի սայրի լեգիրված պողպատե թիթեղի մարմնի վրա, որպեսզի փոխարինվի: կոշտ նյութը PCD կտրիչ գլխով: Դա սղոցի սայրի կտրող եզրն է, որը մեծապես բարելավում է սղոցի սայրի ծառայության ժամկետը և կտրման որակի կայունությունը:

Ներկայումս սղոցի սայրերի ավելի ու ավելի շատ օգտվողներ նախընտրում են օգտագործել PCD ադամանդե սղոցի շեղբեր՝ գերերկար ծառայության ժամկետով, որոնք հիմնականում օգտագործվում են կահույքի արտադրության արդյունաբերության, գունավոր մետաղների վերամշակման արդյունաբերության մեջ, որը դժվար է կտրել, և ալյումինե խառնուրդի դռների և պատուհանների մեջ: արտադրողները փոխարինում են բնօրինակ կարբիդային դանակները: Գլխի խառնուրդի սղոցի սայրը կարող է ոչ միայն երկար ժամանակ շարունակ կտրել, այլև սղոցի սայրը հաճախակի փոխարինելու կարիք չունի: Երկարակեցությունը, համակողմանիորեն, այն նվազեցնում է շատ կրճատման ծախսերը՝ համեմատած կարբիդային սղոցի շեղբերների օգտագործման հետ: