Ինչպես ընտրել ավելի շատ կոստյում `սղոցի կտրելու համար:

Saw Blade- ը բարակ շրջանաձեւ դանակների ընդհանուր տերմին է, որն օգտագործվում էր ամուր նյութեր կտրելու համար: Տեսավ, որ շեղբերները կարելի է բաժանել. Ադամանդի սղոցներ քարի կտրման համար. Բարձր արագությամբ պողպատ սղոցի շեղբեր մետաղական նյութերի կտրման համար (առանց ներկառուցված կարբիդի գլուխների); Կոշտ փայտի, կահույքի, փայտի վրա հիմնված վահանակների, ալյումինե խառնուրդների, ալյումինե պրոֆիլների, ռադիատորի, ռադիատորի, պլաստիկ պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից եւ այլ կտրող պողպատից:
Կարբիդ
Carbide Saw Blades- ը ներառում է բազմաթիվ պարամետրեր, ինչպիսիք են համաձուլվածքի դանակի գլուխը, բազային մարմնի նյութը, տրամագիծը, ատամների քանակը, անկյունը, բացվածքը եւ այլն: Այս պարամետրերը որոշում են սղոց սայր:

Saw Blade- ի ընտրության ժամանակ անհրաժեշտ է ընտրել ճիշտ սղոցի շեղբերը ըստ տեսակի, հաստության, սղոցի արագության, սղոցի ուղղությամբ, սղոցման արագության եւ սղոցման արագության եւ սղոցի լայնության:

(1) C երմաստիճան կարբիդի տեսակների ընտրությունը, որը սովորաբար օգտագործվում է Cemented Carbide տեսակի տեսակները, վոլֆրամի կոբալտ (կոդ YG) եւ վոլֆրամի տիտան (կոդ YT): Վոլֆթեն-Կոբալթ Carbide- ի ազդեցության դիմադրության շնորհիվ այն ավելի լայնորեն օգտագործվում է փայտի վերամշակման արդյունաբերության մեջ: Փայտի վերամշակման մեջ սովորաբար օգտագործվող մոդելները YG8-YG15 են: YG- ից հետո թիվը ցույց է տալիս կոբալտի բովանդակության տոկոսը: Կոբալտի բովանդակության բարձրացումով բարելավվում են խառնուրդի ազդեցության կոշտությունն ու ճկուն ուժը, բայց կոշտությունն ու մաշվածության դիմադրությունը նվազում է: Ընտրեք ըստ իրական իրավիճակի:

(2) substrate- ի ընտրությունը

⒈65mn Գարնանային պողպատը ունի լավ առաձգականություն եւ պլաստիկություն, տնտեսական նյութեր, ջերմամշակման լավ ապարդյունություն, ցածր ջեռուցման ջերմաստիճանում, հեշտ դեֆորմացիան, որոնք չեն պահանջում կտրող շեղբերների համար:

⒉ ածխածնային գործիքների պողպատն ունի ածխածնի բարձր պարունակություն եւ բարձր ջերմային հաղորդունակություն, բայց դրա կարծրությունն ու դիմադրության անկումն է կտրուկ, երբ 200 ℃ -250 ջերմաստիճան է ենթարկվում Երկար եւ հեշտ է ճեղքել: Արտադրեք տնտեսական նյութեր կտրելու գործիքներ, ինչպիսիք են T8A, T10A, T12A եւ այլն:

⒊ Carbon Tool Steel Steel- ի համեմատ, Ալյումինե գործիքների պողպատը ունի ջերմային դիմադրություն, հագնում դիմադրություն եւ բեռնաթափման ավելի լավ կատարում:

⒋ Բարձր արագությամբ գործիք Steel- ը ունի լավ ապարդյուն, ուժեղ կարծրություն եւ կոշտություն եւ ավելի քիչ ջերմակայուն դեֆորմացիա: Այն ծայրահեղ բարձրորակ պողպատ է կայուն ջերմապլաստիկությամբ եւ հարմար է բարձրորակ ուլտրա բարակ տեսքի շեղբերների արտադրության համար:

(3) տրամագծի ընտրություն Saw Blade- ի տրամագիծը կապված է օգտագործված սղոցի սարքավորումների եւ սղոցի աշխատանքային մասի հաստության հետ: Saw Blade- ի տրամագիծը փոքր է, եւ կտրման արագությունը համեմատաբար ցածր է. Որքան մեծ է սղոցի սայրի տրամագիծը, այնքան ավելի բարձր է սղոցի սայրի եւ սղոցի սարքավորումների պահանջները, եւ որքան բարձր է սղոցի արդյունավետությունը: Saw Blade- ի արտաքին տրամագիծը ընտրվում է տարբեր շրջանաձեւ տեսքի մոդելների եւ նույն տրամագծով սղոցի շեղբերն օգտագործվում է:

Ստանդարտ մասերի տրամագծերը հետեւյալն են, 110 մմ (4 դյույմ), 150 մմ (6 դյույմ), 180 մմ (7 դյույմ), 230 մմ (12 դյույմ), 350 մմ (12 դյույմ), 350 մմ (12 դյույմ) (14 դյույմ), 400 մմ (16 դյույմ), 450 մմ (18 դյույմ), 500 մմ (20 դյույմ) եւ այլն:

(4) Ատամների քանակի ընտրությունը սղոցի ատամների ատամների քանակը: Ընդհանրապես, ավելի շատ ատամներն են, այնքան ավելի կտրող եզրերը կարող են կտրվել միավորի ժամանակ, եւ որքանով է կտրման կատարումը: Բարձր, բայց սամոտը չափազանց խիտ է, ատամների միջեւ եղած չիպի կարողությունը դառնում է ավելի փոքր, եւ հեշտ է պատճառել, որ սղոցի բերան տաքանա: Բացի այդ, շատ շատ սղոցներ կան, եւ եթե կերային տեմպը պատշաճ կերպով չի համընկնում, յուրաքանչյուր ատամի կտրման չափը շատ փոքր է, ինչը կխթանի կտրող եզրի եւ աշխատանքային մասի միջեւ շփումը: , ազդելով սայրի ծառայության կյանքի վրա: Սովորաբար ատամի տարածքը 15-25 մմ է, եւ աղացած ատամների ողջամիտ քանակը պետք է ընտրվի սղոցի համար:

(5) Հաստության ընտրություն Տեսականի սայրի հաստությունը տեսականորեն, մենք հույս ունենք, որ նիհարը սղոցի շեղբերն է, այնքան ավելի լավ է սպառումը: Ալյումինե սղոցի հիմքը եւ սղոցի բերանի արտադրության գործընթացը որոշում է սղոցի սայրի հաստությունը: Եթե ​​հաստությունը չափազանց բարակ է, ապա սղոցի սայրը հեշտ է թափահարել, երբ աշխատում է, ինչը ազդում է կտրող ազդեցության վրա: Սղոցի բերանի հաստությունը ընտրելիս պետք է դիտարկել սղոցի սայրի կայունությունը եւ սղոցի նյութը: Որոշ հատուկ նշանակության նյութերի համար պահանջվող հաստությունը նույնպես հատուկ է, եւ պետք է օգտագործվի ըստ սարքավորումների պահանջների, ինչպիսիք են Slothing Saw Blades- ը, սղագրումը սղոցներ եւ այլն:
(6) Ատամի ձեւի ընտրությունը սովորաբար օգտագործվում է ատամի ձեւերը, ներառում են ձախ եւ աջ ատամներ (այլընտրանքային ատամներ), հարթ ատամներ, տրապեզոիդային հարթ ատամներ (բարձր եւ ցածր ատամներ), շրջադարձային ատամներ (հաշտեցած ատամներ), եւ ընդհանուր արդյունաբերական դասարան երեք եւ մեկ աջ, ձախ եւ աջ հարթ ատամներ եւ այլն:

⒈ Ձախ եւ աջ ատամները ամենատարածվածն են, կտրման արագությունը արագ է, եւ մանրացնելը համեմատաբար պարզ է: Այն հարմար է կտրելու եւ խաչմերուկով փափուկ եւ կոշտ պինդ փայտի պրոֆիլներ եւ MDF, բազմաշերտ տախտակներ, մասնիկների տախտակներ եւ այլն: Տարբեր տախտակներ կտրելով ծառի հանգույցներով; Ձախ եւ աջ ատամները, որոնք տեսել են բացասական ռեփի անկյունով շեղբերները, սովորաբար օգտագործվում են սուր ատամների եւ լավ որակի պատճառով կպչելու համար: Վահանակների սղոց:

⒉ Ատամի հարթ սղոցը կոպիտ է, կտրման արագությունը դանդաղ է, եւ մանրացնելը ամենադյուրինն է: Այն հիմնականում օգտագործվում է ընդհանուր փայտի սղոցի համար, իսկ արժեքը ցածր է: Այն հիմնականում օգտագործվում է ալյումինե սղոցի շեղբերների համար `փոքր տրամագծով` կտրելու ընթացքում սոսնձումը նվազեցնելու համար, կամ հառաչող սղոցի համար սղոցներ, հատակը պահելու համար:

⒊ Սանդուղքի հարթ ատամը տրապեզոիդային ատամի եւ հարթ ատամի համադրություն է: Grinding- ը ավելի բարդ է: Երբ սղոցում կարող է նվազեցնել նրբատախտակի ճեղքման երեւույթը: Այն հարմար է տարբեր մեկ եւ կրկնակի նրբատախտակի փայտի վրա հիմնված վահանակների եւ հրակայուն վահանակների մեջ: Ալյումինի սղոցի շեղբերների կպչունը կանխելու համար հաճախ օգտագործվում են մեծ քանակությամբ հարթ ատամներով շեղբերներ:

⒋ Հակադարձ սանդուղքների ատամները հաճախ օգտագործվում են ներքեւի մասում, վահանակի սղոցի սղոցով: Կրկնակի նրբատախտակի վրա փայտի վրա հիմնված վահանակներ սղոց ունենալիս, հառաչը կարգավորում է հաստությունը `ներքեւի մակերեւույթի հառաչող գործընթացը լրացնելու համար, եւ այնուհետեւ հիմնական սղոցը ավարտում է տախտակի եզրը, կանխելու համար:

5. Ատամի ձեւը հետեւյալն է.

(1) Այլընտրանքային ձախ եւ աջ ատամներ

(2) սանդուղք հարթ ատամի սանդուղք հարթ ատամ

(3) DoveTail- ի հակասարքային doepetail

(4) հարթ ատամներ, շրջադարձային տրապեզոիդային ատամներ եւ ատամների այլ ձեւեր

(5) Ձեւավոր ատամներ, ձախ եւ աջ միջին ատամներ

Ամփոփելու համար, ձախ եւ աջ ատամները պետք է ընտրվեն պինդ փայտի, մասնիկների տախտակի եւ միջին խտության տախտակ, որը կարող է կտրուկ կտրել փայտի մանրաթելային կառուցվածքը եւ կտրտումը հարթեցնել. Որպեսզի Groove- ի ներքեւի հարթը պահեք, օգտագործեք ատամի հարթ պրոֆիլը կամ ձախ եւ աջ հարթ ատամները: Համակցված ատամներ; Սանդուղքի հարթ ատամները հիմնականում ընտրվում են տեսարժան վայրեր եւ հրակայուն տախտակներ: Համակարգչային կտրատած սղոցների մեծ սղոցի տեմպի պատճառով օգտագործված սղոցների տրամագիծը եւ հաստությունը համեմատաբար մեծ են, օգտագործվում է մոտ 350-450 մմ տրամագիծը եւ մմ-ի միջեւ 4,0-4.8 տրամագիծը նվազեցնել chipping եւ saw նշանները:

(7) Sawtooth- ի անկյան ընտրությունը Sawtooth մասի անկյան պարամետրերը ավելի բարդ եւ մասնագիտական ​​են, եւ սղոցի մածակի անկյան պարամետրերի ճիշտ ընտրությունը սղոցի որակի որոշման բանալին է: Անկյունի ամենակարեւոր պարամետրերը առջեւի անկյունն են, հետեւի անկյունը եւ սեպի անկյունը:

Գրոցի անկյունը հիմնականում ազդում է փայտի չիպսերը տեսնելու ուժի վրա: Որքան մեծ է ռեփի անկյունը, այնքան ավելի լավ է սղոցի կտրուկությունը կտրելը, ավելի թեթեւ սղոցը, եւ ավելի շատ աշխատող է `նյութը մղելն է: Ընդհանրապես, երբ մշակման նյութը փափուկ է, ընտրվում է ավելի մեծ ռեփի անկյուն, այլապես ընտրվում է ավելի փոքր ռեփի անկյուն:

Ծառաների անկյունը հատումների ժամանակ սերունդների դիրքն է: Տեսավի ատամների անկյունը ազդում է կտրվածքի կատարման վրա: Կտրման վրա ամենամեծ ազդեցությունը ռեփի անկյունը γ է, մաքսազերծման անկյունը, եւ սեպի անկյունը β: Rake Angle γ- ը սղոցի կտրող անկյունն է: Որքան մեծ է ռեփի անկյունը, այնքան արագ կտրում է: Rake անկյունը հիմնականում գտնվում է 10-15 ° C- ի սահմաններում: Մաքսազերծման անկյունը անկյունն է սղոցի եւ մշակված մակերեսի միջեւ: Դրա գործառույթը կանխել է սամոտը `քողարկել մեքենայական մակերեսի դեմ: Որքան մեծ է մաքսազերծման անկյունը, այնքան փոքր է շփումը եւ հարթեցված արտադրանքը: Կարծի տեսքի սայրի օգնության անկյունը հիմնականում 15 ° C է: Ամրոցի անկյունը բխում է առջեւի եւ հետեւի անկյուններից: Բայց սեպի անկյունը չպետք է լինի շատ փոքր, այն խաղում է ատամների ուժի, ջերմության տարածման եւ ամրության պահպանման դերը: Առջեւի անկյունի, հետեւի անկյունի եւ սեպի անկյունի β- ի գումարը հավասար է 90 ° C- ին:

(8) բացվածքի բացվածքի ընտրությունը համեմատաբար պարզ պարամետր է, որը հիմնականում ընտրվում է սարքավորումների պահանջների համաձայն, բայց սղոցի բերանի կայունությունը պահպանելու համար ավելի լավ է օգտագործել ավելի մեծ բացվածքով 250 մմ-ից բարձր սայր: Ներկայումս Չինաստանում նախագծված ստանդարտ մասերի տրամագծերը հիմնականում 20 մմ անցքեր են 120 մմ եւ ներքեւում, 250-230 մմ տրամագծով եւ 30 հատ տրամագծերով, իսկ ներմուծված սարքավորումներ, եւ Բազմաշերտ սղոցների մեխանիկական անցքային տրամագիծը համեմատաբար բարդ է: , ավելի շատ ճանապարհով `կայունությունն ապահովելու համար: Անկախ անցքի չափից այն կարող է վերափոխվել խառատահաստոցով կամ մետաղալարով կտրող մեքենայի միջոցով: Խառատահայրը կարող է վերածվել լվացքի հետ մեծ անցքի, եւ մետաղալարերի կտրող մեքենան կարող է վերափոխել անցքը, ինչպես պահանջվում է սարքավորումների կողմից:

Մի շարք պարամետրեր, ինչպիսիք են համաձուլվածքների դանակի գլուխը, բազային մարմնի նյութը, տրամագիծը, ատամների քանակը, ատամների քանակը, ատամի ձեւը, անկյունը եւ բացվածքը համակցված են կարբիդի սղոցի ամբողջ մասում: Միայն ողջամիտ ընտրությունն ու համընկնումը կարող են ավելի լավ օգտագործել դրա առավելությունները: