Ինչպես ընտրել մետաղական շրջանաձեւ սղոցի շեղբեր

Շրջանակային տեսքով շեղբերներն ունեն տարբեր գույների մի քանի շերտեր, եւ որոնք են յուրաքանչյուրի առավելություններն ու թերությունները:
Շրջանաձեւ սղոցների տեսակների ընտրություն; C րաղացված կարբիդի սովորաբար օգտագործված տեսակներն են վոլֆրամի կոբալտը (կոդ YG) եւ վոլֆրամի տիտան (կոդ YT): Վոլֆթենի եւ կոբալտի կարբիդների լավ ազդեցության դիմադրության շնորհիվ դրանք ավելի լայնորեն օգտագործվում են փայտի վերամշակման արդյունաբերության մեջ: Փայտի վերամշակման մեջ սովորաբար օգտագործվող մոդելները YG8-YG15 են: YG- ից հետո թիվը ցույց է տալիս կոբալտի բովանդակության տոկոսը: Կոբալտի բովանդակության բարձրացումով բարելավվում են խառնուրդի ազդեցության կոշտությունն ու ճկուն ուժը, բայց կոշտությունն ու մաշվածության դիմադրությունը նվազում է: Ընտրեք ըստ իրական իրավիճակի:
1. 65 մլրային գարնանային պողպատը ունի լավ առաձգականություն եւ պլաստիկություն, տնտեսական նյութեր, ջերմային մաքրման լավ էներգիայի կայունություն, ցածր ջեռուցման ջերմաստիճան, հեշտ դեֆորմացիա, որոնք չեն պահանջում կտրող շեղբերների համար:
2-ը: Carbon Tool Steel- ն ունի ածխածնի բարձր պարունակություն եւ բարձր ջերմային հաղորդունակություն, բայց դրա կարծրությունն ու դիմադրության անկումը կտրուկ, երբ ենթարկվում են 200 ℃ -250 ջերմաստիճանի, ջերմային բուժման դեֆորմացիան մեծ է, իսկ ջերմության բուժումը երկար է եւ հեշտ է ճեղքել: Արտադրեք տնտեսական նյութեր կտրելու գործիքներ, ինչպիսիք են T8A, T10A, T12A եւ այլն:
3. Carbon Tool Steel Steel- ի համեմատությամբ, Alloy Tool Steel- ը ունի ջերմության լավ դիմադրություն, հագնում դիմադրություն եւ ավելի լավ բեռնաթափման կատարում: He երմային աղավաղման ջերմաստիճանը 300 ℃ -400 է, որը հարմար է բարձրորակ խառնուրդի շրջանաձեւ սղոցի շեղբերների արտադրության համար:
4. Բարձր արագությամբ գործիքային պողպատը ունի լավ ապարդյունություն, ուժեղ կարծրություն եւ կոշտություն եւ ավելի քիչ ջերմակայուն դեֆորմացիա: Այն ծայրահեղ բարձրորակ պողպատ է կայուն ջերմապլաստիկությամբ եւ հարմար է բարձրորակ ուլտրա բարակ տեսքի շեղբերների արտադրության համար:
Շրջանաձեւ սղոցի տրամագիծը. Saw Blade- ի տրամագիծը կապված է օգտագործված սղոցի սարքավորումների եւ սղոցի աշխատանքային մասի հաստության հետ: Saw Blade- ի տրամագիծը փոքր է, եւ կտրման արագությունը համեմատաբար ցածր է. Որքան մեծ է սղոցի սայրի տրամագիծը, այնքան ավելի բարձր է սղոցի սայրի եւ սղոցի սարքավորումների պահանջները, եւ որքան բարձր է սղոցի արդյունավետությունը: Saw Blade- ի արտաքին տրամագիծը ընտրվում է տարբեր շրջանաձեւ տեսքի մոդելների եւ նույն տրամագծով սղոցի շեղբերն օգտագործվում է:
Ստանդարտ մասերի տրամագծերը հետեւյալն են, 110 մմ (4 դյույմ), 150 մմ (6 դյույմ), 180 մմ (7 դյույմ), 230 մմ (12 դյույմ), 350 մմ (12 դյույմ), 350 մմ (12 դյույմ) (14 դյույմ), 400 մմ (16 դյույմ), 450 մմ (18 դյույմ), 500 մմ (20 դյույմ) եւ այլն:
Շրջանաձեւ սղոցի ատամների քանակի ընտրություն. Տեսավի ատամների ատամների քանակը, ընդհանուր առմամբ, ավելի շատ ատամներ, այնքան ավելի կտրող եզրեր կարող են կրճատվել մեկ միավորի համար, եւ որքան լավ է կտրում կատարումը, բայց կտրող ատամների քանակը պահանջում է ավելի կարբիդ եւ սղոցի գինը Սայրը, սակայն, եթե սղոցոցը չափազանց խիտ է, ատամների միջեւ ընկած չիպի հզորությունը դառնում է ավելի փոքր, ինչը հեշտությամբ կբերի սղոցի շեղբերին. Բացի այդ, եթե կան շատ սղոցներ, եթե կերային տոկոսադրույքը պատշաճ կերպով չի համընկնում, յուրաքանչյուր ատամի կտրող քանակը շատ փոքր է, ինչը կխթանի կտրող եզրը եւ աշխատանքային մասը: Շփումը ազդում է բերանի սպասարկման կյանքի վրա: Սովորաբար ատամի տարածքը 15-25 մմ է, եւ աղացած ատամների ողջամիտ քանակը պետք է ընտրվի սղոցի համար:
Շրջանաձեւ սղոցի հաստությունը. Տեսականի սղոցի հաստությունը, մենք հուսով ենք, որ նիհարը սղոցի շեղբերն է, այնքան լավ, սղոցի կարը իրականում մի տեսակ սպառման է: Ալյումինե սղոցի հիմքը եւ սղոցի բերանի արտադրության գործընթացը որոշում է սղոցի սայրի հաստությունը: Եթե ​​հաստությունը չափազանց բարակ է, ապա սղոցի սայրը հեշտ է թափահարել, երբ աշխատում է, ինչը ազդում է կտրող ազդեցության վրա: Սղոցի բերանի հաստությունը ընտրելիս պետք է դիտարկել սղոցի սայրի կայունությունը եւ սղոցի նյութը: Որոշ հատուկ նշանակության նյութերի համար պահանջվող հաստությունը նույնպես հատուկ է, եւ պետք է օգտագործվի ըստ սարքավորումների պահանջների, ինչպիսիք են Slothing Saw Blades- ը, սղագրումը սղոցներ եւ այլն:
1: Սովորաբար օգտագործված ատամի ձեւերը ձախ եւ աջ ատամներ են (այլընտրանքային ատամներ), հարթ ատամներ, տրապեզոիդային հարթ ատամներ (բարձր եւ ցածր ատամներ), շրջված տրապեզոիդային ատամներ (շրջադարձային ատամներ), եւ հազվագյուտ արդյունաբերական Դասարան երեք ձախ եւ մեկ աջ, ձախ եւ աջ հարթ ատամներ եւ այլն:
2-ը: Ատամի հարթ սղոցը կոպիտ է, կտրման արագությունը դանդաղ է, եւ մանրացնելը ամենադյուրինն է: Այն հիմնականում օգտագործվում է ընդհանուր փայտի սղոցի համար, իսկ արժեքը ցածր է: Այն հիմնականում օգտագործվում է ալյումինե սղոցի շեղբերների համար `փոքր տրամագծով` կտրելու ընթացքում սոսնձումը նվազեցնելու համար, կամ հառաչող սղոցի համար սղոցներ, հատակը պահելու համար:
3. Սանդուղքի հարթ ատամը տրապեզոիդային ատամի եւ հարթ ատամի համադրություն է: Grinding- ը ավելի բարդ է: Երբ սղոցում կարող է նվազեցնել նրբատախտակի ճեղքման երեւույթը: Այն հարմար է տարբեր մեկ եւ կրկնակի նրբատախտակի փայտի վրա հիմնված վահանակների եւ հրակայուն վահանակների մեջ: Ալյումինի սղոցի շեղբերների կպչունը կանխելու համար հաճախ օգտագործվում են մեծ քանակությամբ հարթ ատամներով շեղբերներ:
4. Հակադարձ սանդուղքի ատամները հաճախ օգտագործվում են ներքեւի Groove- ում, սղոցի սղոցի մեջ սղոցի մեջ: Կրկնակի երեսպատման վրա հիմնված վահանակը սղոցում, ցավը կարգավորեց հաստությունը `ներքեւի մակերեւույթի հառաչող գործընթացը լրացնելու համար, եւ այնուհետեւ հիմնական սղոցը լրացնում է տախտակի սղոցը: